氯堿工業(yè)是腐蝕性很強的行業(yè)，其生產(chǎn)過程中的工藝介質(zhì)及產(chǎn)品如飽和鹽水，濕氯氣，燒堿，鹽酸及硫酸等均具有極強的腐蝕性，近年來，隨著我國氯堿工業(yè)的迅速發(fā)展和新設(shè)備、新工藝的不斷出現(xiàn)，鈦在氯堿工業(yè)中的應(yīng)用范圍也逐漸擴大，廣泛地用來制造金屬陽極電解槽、離子膜電解槽，濕氧冷卻器，精制鹽水預(yù)熱器，脫氯塔，氯氣冷卻洗滌塔等。 

鈦棒具有優(yōu)秀的耐腐蝕性和力學(xué)性能，被廣泛應(yīng)用于很多部門。特別是化工應(yīng)用中，用鈦可以代替不銹鋼作為耐腐蝕材料,這對延長設(shè)備使用年限、降低成本、防止污染和提高生產(chǎn)率等方面有著十分重要的意義。 

目前氯堿工業(yè)中廣泛采用鈦來制造金屬陽極鈦電解槽、離子膜電解槽、濕氯冷卻器、精制鹽水預(yù)熱器、脫氯塔、氯氣冷卻洗滌塔等。這些設(shè)備的主要零部件過去多采用非金屬材料（如石墨、聚氯乙烯等），由于非金屬材料的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和加工工藝性能不夠理想，造成設(shè)備笨重、能耗大、壽命短，并影響產(chǎn)品質(zhì)量和污染環(huán)境。因此，我國自70年代以來，開始陸續(xù)用金屬陽極電槽和離子膜電槽代替石墨電槽，用鈦制濕氯冷卻器代替石墨冷卻器，均取得良好的效果。 　

例如：鈦制濕氯冷卻器的應(yīng)用。食鹽電解生產(chǎn)燒堿是要產(chǎn)生大量的高溫濕氯氣，溫度一般在75~95℃，需要經(jīng)過冷卻和干燥才能使用。我國食鹽電解制取氯氣的生產(chǎn),以前因為冷卻工藝不合理或因冷卻設(shè)備的腐蝕問題影響了氯氣產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還嚴重地污染了環(huán)境。耐高溫濕氯氣腐蝕的鈦制冷卻器投入生產(chǎn)，改變了氯堿工業(yè)中制取氯的生產(chǎn)面貌。鈦在高溫濕氯氣的環(huán)境中極耐腐蝕，鈦在常溫時的氯水中，腐蝕速率為0.000565mm/a;在80℃時的氯水中，鈦的腐蝕速率為0.00431mm/a；在含95%濕氯氣中，常溫下鈦的腐蝕速率為0.00096mm/a。許多氯堿常應(yīng)用了鈦制濕氯氣冷卻器，有的已使用了近20年，仍然完好。